Rezisto al temperaturo kaj premo por plibonigi laboran efikecon F-klaso 1UEW emajlita mem-glua bobeno industria elektronika medicina

Produkta Nomo: F-klaso 1UEW emajlita memglua bobeno

·Mem-glua emajlita drato (mem-glua drato), ankaŭ konata kiel mem-fanda drato, havas plian tavolon de mem-glua farbo sur la surfaco de la emajlita drato.

·Estas tre malfacile fabriki la komplekformajn senkadrajn bobenojn uzatajn en fruaj televidiloj kaj iuj mikromotoroj kun ordinaraj emajlitaj dratoj. La produktada procezo de ĉi tiu tipo de armatura bobeno estas sufiĉe stranga. Unue, unu volvaĵo devas esti prilaborita kaj formita, kaj tiam ĉiu formita volvaĵo estas formita en armaturvolvaĵon. La unuopa volvaĵforma metodo kutimis esti apliki gluon sur la ekstera surfaco de la emajlita drato por fiksi ĝin sur la ŝimo, kaj poste baki kaj formi ĝin. La procezo de formado de motoraj bobenaĵoj atingis tre bonajn ekonomiajn rezultojn. Ĝi estas vaste uzata en ŝlosilaj komponantoj de elektronikaj produktoj kiel senkernaj motoroj, mem-gluaj bobenoj, mikromotoroj, elektronikaj transformiloj, sensiloj kaj elektronikaj komponantoj. La promocio de armaturo kaj transformila armaturo.

Procezo de ligado:

La mem-glua tavolo kovrita sur la surfaco de la mem-glua drato povas produkti algluiĝon per la ago de alta temperaturo aŭ kemiaj solviloj.

Alta temperaturo/varmo ligo:

Ĉiuj Elektrisola mem-gluaj tavoloj povas esti kunligitaj per hejtado. La drato povas esti varmigita rekte per varma aero dum la bobena procezo, aŭ la bobenaĵo povas esti varmigita tra forno, aŭ kurento povas esti aplikita al la bobeno post kiam la bobeno estas kompletigita. La principo de ĉiuj ĉi metodoj estas varmigi la bobenan bobenon al temperaturo iomete super la fandtemperaturo de la memglua tavolo, tiel ke la memglua tavolo fandas kaj kunligas la dratojn. Aer-tra ligado havas la avantaĝon de ne postulado de sekundara ligoprocezo post volvaĵo. Ĉi tiu metodo estas kostefika kaj estas ĉefe uzata por mem-gluaj dratoj kun dimensioj pli malgrandaj ol 0.200mm. Ĉi tiu metodo fariĝis pli populara dum la lastaj jaroj kun la disvolviĝo de ultra-altaj temperaturoj mem-gluaj tavolspecoj.

Forna ligo:

Forna ligo estas plenumita per varmigado de la bobeno. La bobeno daŭre estas konservita sur la fiksaĵo aŭ ilaro dum volvaĵo, kaj la tuta bobeno estas varmigita egale en la forno je taŭga temperaturo kaj sufiĉa tempo, kaj tiam malvarmetigita. La varmiga tempo dependas de la grandeco de la bobeno, kutime 10 ĝis 30 minutoj. Malavantaĝoj de fornligado estas pli longaj mem-ligaj tempoj, kromaj procezŝtupoj, kaj eble pli grandaj postuloj sur la nombro da drat-vundita ilaro.

Elektroligado:

Ĉi tio estas farita aplikante elektran kurenton al la preta bobeno kaj generante varmon per ĝia rezisto por atingi la taŭgan ligan temperaturon. La tensio kaj tempo de energiigo dependas de la grandeco de la drato kaj la bobendezajno kaj tial devas esti eksperimente evoluigitaj por ĉiu specifa apliko. Ĉi tiu metodo havas la avantaĝojn de rapida rapideco kaj unuforma varmodistribuo. Ĝi kutime taŭgas por mem-glua drato kun dratdiametra grandeco pli granda ol 0.200mm.

Solva ligo:

Certaj mem-gluaj tavoloj povas esti aktivigitaj uzante specifajn solvilojn dum la bobenvolva procezo. Dum volvaĵo, solv-trempita felto ("malseka volvaĵo") estas kutime uzita por moligi la mem-gluan tavolon. Tiu procezo postulas la uzon de ilaro por teni la bobenojn modloko, kaj la bobenoj estas kunligitaj post kiam la solvilo sekiĝas. La bobeno tiam devus esti varmigita en forno por unu ciklo por vaporigi restan solvilon kaj kompletigi la mem-gluan tavolan resanigprocezon por optimuma ligoforto. Se restas iu solvilo en la bobeno, ĝi povas kaŭzi malsukceson de la bobeno post longa tempo.